旋转闪蒸干燥机的选型和应用原理

旋转闪蒸干燥机是很多行业生产流程中重要的和不可少旋转闪蒸干燥机的一个环节，旋转闪蒸干燥机设备的选型合理和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产成本、能源消耗、人员劳动强度等指标，由于旋转闪蒸干燥机方法和旋转闪蒸干燥机设备多种多样，同一种物料有多种旋转闪蒸干燥机方式，可使用多种类型的旋转闪蒸干燥机设备，同一种旋转闪蒸干燥机设备又能旋转闪蒸干燥机多种物料，因此，旋转闪蒸干燥机设备的合理选型和正确使用是非常正要的。为了便于用户选择一种理想的旋转闪蒸干燥机设备，在此对一些相关问题作个简要说明。

旋转闪蒸干燥机方法

旋转闪蒸干燥机就是从各种物料中去除湿分的过程，各种物料可以是固体、液体或气体，固体又可分大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂。在此以水分为对象。

旋转闪蒸干燥机方法有三类：

（1）机械脱水法

机械脱水法就是通过对物料加压的方式，干燥设备公司将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60％。但机械脱水法是一种的方法。

（2）加热旋转闪蒸干燥机法

也就是我们常说的闪蒸干燥机，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。旋转闪蒸干燥机与材料防腐除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来旋转闪蒸干燥机物料，空气预先被加热送入旋转闪蒸干燥机器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出旋转闪蒸干燥机器。物料经过加热旋转闪蒸干燥机，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。

（3）化学除湿法

是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分旋转闪蒸干燥设备由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。

在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它旋转闪蒸干燥机方式进行旋转闪蒸干燥机。

物料与水分的结合方式

根据物料中所含水分去除的难易程度分为下列两种：

（1）、非结合水分：

非结合水分包括存在于物料表面的润湿水旋转闪蒸干燥机、孔隙水等物料与水分直接接触时，被物料吸收的水分。由于与物料的结合强度小，故易于去除。

（2）、结合水分：

包括物料细胞或纤维管璧及毛细管中所含的水分。这种水分又可细分为化学结合水、物理化学结合水和机械结合水。其中，化学结合水主要包括结晶水，结合强度大，故难以去除，脱去结晶水的过程不属于旋转闪蒸干燥机过程；物理化学结合水包括吸附、渗透和结构的水分，吸附水与物料的结合zui强，水分既可被物料的外表面吸附，也可吸附于物料的内部表面，在吸附水分结合时有热量放出，脱去时则需吸收热量，渗透水分与物料的结合是由于物料组织壁的内外溶解物的浓度有差异而产生的渗透压所造成，结合强度相对弱小，结构水分存在于物料组织内部，在胶体形成时将水结合在内，此类水分的离解可由蒸发、外压或组织的破坏；机械结合水分包括有毛细管水分等，毛细管水分存在于纤维或微小颗粒成团的湿物料中，它与物料的结合强度较弱。含结合水分的物料称为吸水物料，如：木材、粮食、皮革、纤维及其织物、纸张、合成树脂颗粒等。仅含有非结合水分的物料，称为非吸水性物料，如铸造用型砂、各种结晶颗粒等。就旋转闪蒸干燥机的难易来说，非吸水性物料要比吸水性物料容易旋转闪蒸干燥机得多。物料的结晶水为化学结合水，旋转闪蒸干燥机过旋转闪蒸干燥机程一般是不能去除结晶水的。不同结构的水分的结合能大约为100～3000J/mol。物料和水分的不同结合形式，使排除水分耗费的能量不同，这就说明旋转闪蒸干燥机所需要的热能也不一样。

根据物料在一定的旋转闪蒸干燥机条件下，其水分能否用旋转闪蒸干燥机方法除处可分为平衡水分和自由水分。在生活中，常会遇到一些物料在湿度较大的空气中"返潮"的现象，而这些返潮的物料在干空气中又会回复其"旋转闪蒸干燥机"状态。不管"返潮"或"旋转闪蒸干燥机"过程，进行到一定限度后，物料中的含水量必将趋于一定值，此值即称为在此空气状态下的平衡水分。物料中所含的大于平衡水分的那一部水分，可以在旋转闪蒸干燥机过程中从湿物料中去除，称之自由水分。