您所在位置：产品搜索
请输入产品关键字：
联系方式
技术文章
三种衬氟泵的结构特点
点击次数：502 发布时间：2018-2-7
衬氟泵顾名思义就是内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 衬氟泵泵体采用*的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料（F46）制造，泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点；主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成；
衬氟离心泵结构特点
衬氟离心泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道．实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构*合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。配置外装式金属波纹管机械密封，对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金，可根据工况要求选择对磨。
衬氟磁力泵结构特点
衬氟磁力泵主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流强劲扭矩，使产品更节能；IMD氟塑料磁力泵可连续输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，驱动磁铁联轴器直接装在电机轴上，内外磁体间用隔离套总成*隔离，使泵腔处于*封闭状态泵室*封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。 衬氟磁力泵隔离套总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成，具有*的耐腐蚀性能；中间层为不锈钢套加固层，此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好；外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造，该材料无磁损耗，承压高，万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触，不会产生火花，保持高水平安全性能。
衬氟自吸泵结构特点
衬氟自吸泵泵体采用*的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料（F46）制造，泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点；主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成；配置外装式金属波纹管机械密封，对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金，用户可根据工况要求选择对磨。 衬氟自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成，开机前泵腔内应注满液体，储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室，此时，空气比重小于液体，便自然进入管网，液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽；介质被输送到工况所需要的任意场所。
衬氟离心泵结构特点
衬氟离心泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道．实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构*合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。配置外装式金属波纹管机械密封，对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金，可根据工况要求选择对磨。
衬氟磁力泵结构特点
衬氟磁力泵主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流强劲扭矩，使产品更节能；IMD氟塑料磁力泵可连续输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，驱动磁铁联轴器直接装在电机轴上，内外磁体间用隔离套总成*隔离，使泵腔处于*封闭状态泵室*封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。 衬氟磁力泵隔离套总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成，具有*的耐腐蚀性能；中间层为不锈钢套加固层，此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好；外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造，该材料无磁损耗，承压高，万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触，不会产生火花，保持高水平安全性能。
衬氟自吸泵结构特点
衬氟自吸泵泵体采用*的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料（F46）制造，泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点；主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成；配置外装式金属波纹管机械密封，对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金，用户可根据工况要求选择对磨。 衬氟自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成，开机前泵腔内应注满液体，储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室，此时，空气比重小于液体，便自然进入管网，液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽；介质被输送到工况所需要的任意场所。