圆瓶自动贴标机剥标板处底纸松弛处理方法
讲解一下圆瓶自动贴标机常见故障的处理方法都有。
一、圆瓶自动贴标机底纸断裂
底纸断裂与标签底纸质量；标签牵引途径中刮伤底纸；标签粘连，这三个因素有着密切的关系。
处理方法：
a.检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。
b.检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
c.如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。
二、圆瓶自动贴标机贴标偏差超过精度要求
主要原因有：1、标签偏差与标带走偏；2、标带走向与产品输送走向不平行；3、牵引轮打滑；4、产品定位检测不准；5、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上；6、产品误差，检查以上几个因素，再行针对性解决即可。
处理方法：
标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。
三、圆瓶自动贴标机剥标板处底纸松弛
底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，
处理方法
若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；
若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
四．漏贴
圆瓶自动贴标机处理方法：
被贴物相隔太近，在贴标的过程中测物电眼同时收到信号，可把速度降低或通过减速来解决.
五．圆瓶自动贴标机贴标位置不稳定
处理方法：
压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准。也可能是牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸。
六.圆瓶自动贴标机贴标质量不好，有气泡或折皱
处理方法：
可能覆标带与被贴面不平行，可将被贴物放入覆标带区域，观察覆标皮带与被贴面的间隔，间隔尽可能一至。出标速度和输送速度以及覆标速度不配，多为出标速度过快，重新调整出标速度或输送速度。
七．圆瓶自动贴标机设备无反应
处理方法：
确认电源线无问题。
确认输插座旁边的保险丝是否完好，如已烧坏，请更换即可。
可能电箱内部接线松动，请专业人员修理。
